సింథటిక్ లెదర్ అనేది కృత్రిమ సంశ్లేషణ ద్వారా సహజ తోలు యొక్క నిర్మాణం మరియు లక్షణాలను అనుకరించే పదార్థం. ఇది తరచుగా నిజమైన తోలును భర్తీ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు నియంత్రించదగిన ఖర్చులు, సర్దుబాటు చేయగల పనితీరు మరియు పర్యావరణ వైవిధ్యం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. దీని ప్రధాన ప్రక్రియలో మూడు దశలు ఉంటాయి: ఉపరితల తయారీ, పూత లామినేషన్ మరియు ఉపరితల ముగింపు. వర్గీకరణ వ్యవస్థ నుండి ప్రక్రియ వివరాల వరకు క్రమబద్ధమైన విశ్లేషణ క్రిందిది:
1. సింథటిక్ లెదర్ యొక్క ప్రధాన వర్గీకరణ
రకాలు: నుబక్ తోలు
నుబ్కుక్ తోలు/యాంగ్బా తోలు
స్వెడ్ తోలు
ఇసుకతో చేసిన తోలు/గడ్డకట్టిన తోలు
స్పేస్ లెదర్
బ్రష్ చేసిన PU తోలు
వార్నిష్ తోలు
పేటెంట్ తోలు
ఉతికిన PU తోలు
క్రేజీ-హార్స్ లెదర్
ఎర్రబడిన తోలు
ఆయిల్ లెదర్
పుల్-అప్ ఎఫెక్ట్ లెదర్
PVC కృత్రిమ తోలు: అల్లిన/నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ + PVC పేస్ట్, జలనిరోధిత మరియు ధరించడానికి నిరోధకత, తక్కువ ధర, కానీ గాలి ప్రసరణ సరిగా లేదు. ఫర్నిచర్ కవరింగ్లు మరియు తక్కువ-ముగింపు సామానులకు అనుకూలం.
సాధారణ PU తోలు: నాన్-నేసిన ఫాబ్రిక్ + పాలియురేతేన్ (PU) పూత, మృదువైనది మరియు గాలి పీల్చుకునేలా ఉంటుంది, కానీ వృద్ధాప్యం మరియు పగుళ్లకు గురయ్యే అవకాశం ఉంది. షూ అప్పర్స్, బట్టల లైనింగ్లు
ఫైబర్ లెదర్: ఐలాండ్-ఇన్-ది-సీ మైక్రోఫైబర్ + ఇంప్రిగ్నేటెడ్ పియు, లెదర్ పోర్ స్ట్రక్చర్, రాపిడి మరియు కన్నీటి నిరోధకతను అనుకరిస్తుంది, హై-ఎండ్ స్పోర్ట్స్ షూస్ మరియు కార్ సీట్లకు అనుకూలం.
ఎకో-సింథటిక్ లెదర్: రీసైకిల్డ్ PET బేస్ ఫాబ్రిక్ + నీటి ఆధారిత PU, బయోడిగ్రేడబుల్, తక్కువ-VOC ఉద్గారాలు, పర్యావరణ అనుకూల హ్యాండ్బ్యాగులు మరియు ప్రసూతి ఉత్పత్తులకు అనుకూలం.
II. ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ వివరణాత్మక వివరణ
1. సబ్స్ట్రేట్ తయారీ ప్రక్రియ
నాన్-నేసిన కార్డింగ్:
పాలిస్టర్/నైలాన్ స్టేపుల్ ఫైబర్లను ఒక వెబ్లోకి కార్డ్ చేసి, బలోపేతం కోసం సూదితో పంచ్ చేస్తారు (బరువు 80-200గ్రా/మీ²).
అప్లికేషన్: సాధారణ PU తోలు ఉపరితలం
-ఐలాండ్-ఇన్-ది-సీ ఫైబర్ స్పిన్నింగ్:
PET (ద్వీపం)/PA (సముద్రం) మిశ్రమ స్పిన్నింగ్ నిర్వహిస్తారు మరియు "సముద్రం" భాగాన్ని ద్రావకం ద్వారా కరిగించి 0.01-0.001 dtex మైక్రోఫైబర్లను ఏర్పరుస్తుంది. అప్లికేషన్: మైక్రోఫైబర్ తోలు కోసం కోర్ సబ్స్ట్రేట్ (సిమ్యులేటెడ్ లెదర్ కొల్లాజెన్ ఫైబర్స్)
2. వెట్ ప్రాసెస్ (కీ బ్రీతబుల్ టెక్నాలజీ):
బేస్ ఫాబ్రిక్ PU స్లర్రీతో నింపబడి ఉంటుంది → DMF/H₂O కోగ్యులేషన్ బాత్లో ముంచబడుతుంది → DMF అవక్షేపణ చెంది మైక్రోపోరస్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది (రంధ్రాల పరిమాణం 5-50μm).
లక్షణాలు: గాలి పీల్చుకునే మరియు తేమ పారగమ్యత (>5000g/m²/24h), హై-ఎండ్ షూ లెదర్ మరియు ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్లకు అనుకూలం.
- పొడి ప్రక్రియ:
-పూత పూసిన తర్వాత, PU స్లర్రీని వేడి గాలిలో (120-180°C) ఎండబెట్టి ద్రావణిని ఆవిరి చేసి పొరను ఏర్పరుస్తారు.
-లక్షణాలు: అత్యంత మృదువైన ఉపరితలం, సామాను మరియు ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తి కేసింగ్లకు అనుకూలం. 3. ఉపరితల ముగింపు
ఎంబాసింగ్: స్టీల్ అచ్చుతో అధిక-ఉష్ణోగ్రత (150°C) నొక్కడం వలన సోఫా ఫాబ్రిక్లు మరియు షూ అప్పర్లకు అనువైన అనుకరణ ఆవు తోలు/మొసలి తోలు ఆకృతి ఏర్పడుతుంది.
ప్రింటింగ్: గ్రావూర్/డిజిటల్ ఇంక్జెట్ ప్రింటింగ్ ఫ్యాషన్ హ్యాండ్బ్యాగులు మరియు దుస్తులకు అనువైన గ్రేడియంట్ రంగులు మరియు కస్టమ్ నమూనాలను సృష్టిస్తుంది.
పాలిషింగ్: ఎమెరీ రోలర్ (800-3000 గ్రిట్) తో ఇసుక వేయడం వల్ల మైనపు, డిస్ట్రెస్డ్ ప్రభావం ఏర్పడుతుంది, ఇది వింటేజ్ ఫర్నిచర్ తోలుకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఫంక్షనల్ పూత: నానో-SiO₂/ఫ్లోరోకార్బన్ రెసిన్ జోడించడం వలన హైడ్రోఫోబిక్ (కాంటాక్ట్ యాంగిల్ > 110°) మరియు యాంటీ-ఫౌలింగ్ ప్రభావం ఏర్పడుతుంది, ఇది బహిరంగ పరికరాలు మరియు వైద్య సామాగ్రికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
III. వినూత్న ప్రక్రియ పురోగతులు
1. 3D ప్రింటింగ్ సంకలిత తయారీ
- TPU/PU కాంపోజిట్ ఫిలమెంట్ ఉపయోగించి, బోలు "బయోనిక్ లెదర్" యొక్క ప్రత్యక్ష ముద్రణ బరువును 30% తగ్గిస్తుంది మరియు స్థితిస్థాపకతను మెరుగుపరుస్తుంది (ఉదాహరణకు, అడిడాస్ ఫ్యూచర్క్రాఫ్ట్ 4D షూ అప్పర్). 2. బయో-బేస్డ్ సింథటిక్ లెదర్ ప్రాసెస్
- బేస్ ఫాబ్రిక్: కార్న్ ఫైబర్ నాన్-వోవెన్ ఫాబ్రిక్ (PLA)
- పూత: ఆముదం నుండి తీసుకోబడిన నీటి ఆధారిత పాలియురేతేన్ (PU)
లక్షణాలు: బయోచార్ కంటెంట్ >30%, కంపోస్టబుల్ (ఉదా, బోల్ట్ థ్రెడ్స్ మైలో™)
3. స్మార్ట్ రెస్పాన్సివ్ కోటింగ్
- థర్మోడైనమిక్ మెటీరియల్: మైక్రోక్యాప్సుల్స్ ఎన్క్యాప్సులేటింగ్ థర్మోసెన్సిటివ్ పిగ్మెంట్స్ (రంగు మార్పు థ్రెషోల్డ్ ±5°C)
- ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ పూత: ఎంబెడెడ్ కండక్టివ్ ఫైబర్స్, టచ్-కంట్రోల్డ్ ఇల్యూమినేషన్ (ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్స్లో ఇంటరాక్టివ్ ప్యానెల్స్)
IV. పనితీరుపై ప్రక్రియ ప్రభావం
1. తగినంత తడి గడ్డకట్టడం లేదు: పేలవమైన మైక్రోపోర్ కనెక్టివిటీ → తగ్గిన గాలి పారగమ్యత. పరిష్కారం: DMF గాఢత ప్రవణత నియంత్రణ (5%-30%).
2. విడుదల కాగితం పునర్వినియోగం: తగ్గిన ఆకృతి స్పష్టత. పరిష్కారం: ప్రతి రోల్ను ≤3 సార్లు ఉపయోగించండి (2μm ఖచ్చితత్వం).
3. ద్రావణి అవశేషాలు: అధిక VOCలు (>50ppm). ద్రావణం: నీటితో కడగడం + వాక్యూమ్ డీవోలాటిలైజేషన్ (-0.08 MPa)
V. పర్యావరణ అప్గ్రేడ్ దిశలు
1. ముడి పదార్థ ప్రత్యామ్నాయం:
- ద్రావణి ఆధారిత DMF → నీటి ఆధారిత పాలియురేతేన్ (90% VOC తగ్గింపు)
- PVC ప్లాస్టిసైజర్ DOP → సిట్రేట్ ఎస్టర్లు (విషరహితం మరియు బయోడిగ్రేడబుల్)
2. తోలు వ్యర్థాల రీసైక్లింగ్:
- స్క్రాప్లను చూర్ణం చేయడం → రీసైకిల్ చేసిన సబ్స్ట్రేట్లలోకి హాట్-ప్రెస్ చేయడం (ఉదా., ఎకోసర్కిల్™ టెక్నాలజీ, 85% రికవరీ రేటు)
VI. అప్లికేషన్ దృశ్యాలు మరియు ఎంపిక సిఫార్సులు
హై-ఎండ్ కార్ సీట్లు: మైక్రోఫైబర్ లెదర్ + వెట్-ప్రాసెస్ పియు, రాపిడి నిరోధకత > 1 మిలియన్ సార్లు (మార్టిండేల్)
అవుట్డోర్ వాటర్ప్రూఫ్ ఫుట్వేర్: ట్రాన్స్ఫర్ కోటింగ్ + ఫ్లోరోకార్బన్ సర్ఫేస్ ట్రీట్మెంట్, హైడ్రోస్టాటిక్ ప్రెజర్ రెసిస్టెన్స్ > 5000 Pa
మెడికల్ యాంటీమైక్రోబయల్ ప్రొటెక్టివ్ గేర్: నానోసిల్వర్ అయాన్-ఇంప్రెగ్నేటెడ్ మైక్రోఫైబర్ లెదర్, యాంటీ బాక్టీరియల్ రేట్ > 99.9% (ISO 20743)
ఫాస్ట్ ఫ్యాషన్ ఎకో-ఫ్రెండ్లీ బ్యాగులు | రీసైకిల్డ్ PET బేస్ ఫాబ్రిక్ + వాటర్-బేస్డ్ డ్రై కోటింగ్ | కార్బన్ ఫుట్ప్రింట్ < 3 కిలోల CO₂e/㎡ సారాంశం: సింథటిక్ తోలు తయారీ యొక్క సారాంశం "స్ట్రక్చరల్ బయోమిమెటిక్" మరియు "పెర్ఫార్మెన్స్ ఆప్టిమైజేషన్" కలయికలో ఉంది.
- ప్రాథమిక ప్రక్రియ: తడి-ప్రక్రియ రంధ్రాల సృష్టి తోలు యొక్క శ్వాసక్రియ నిర్మాణాన్ని అనుకరిస్తుంది, అయితే పొడి-ప్రక్రియ పూత ఉపరితల ఖచ్చితత్వాన్ని నియంత్రిస్తుంది.
- అప్గ్రేడ్ మార్గం: మైక్రోఫైబర్ సబ్స్ట్రేట్లు నిజమైన తోలు అనుభూతిని చేరుకుంటాయి, అయితే బయో-బేస్డ్/ఇంటెలిజెంట్ పూతలు క్రియాత్మక సరిహద్దులను విస్తరిస్తాయి.
- ఎంపిక కీలు:
- అధిక దుస్తులు నిరోధకత అవసరాలు → మైక్రోఫైబర్ తోలు (కన్నీటి బలం > 80N/mm);
- పర్యావరణ ప్రాధాన్యత → నీటి ఆధారిత PU + రీసైకిల్ బేస్ ఫాబ్రిక్ (బ్లూ లేబుల్ సర్టిఫైడ్);
- ప్రత్యేక లక్షణాలు → నానో-కోటింగ్లను జోడించండి (హైడ్రోఫోబిక్/యాంటీ బాక్టీరియల్/థర్మోసెన్సిటివ్).
భవిష్యత్ ప్రక్రియలు డిజిటల్ అనుకూలీకరణ (AI-ఆధారిత టెక్స్చర్ జనరేషన్ వంటివి) మరియు జీరో-కాలుష్య తయారీ (క్లోజ్డ్-లూప్ సాల్వెంట్ రికవరీ) వైపు వేగవంతం అవుతాయి.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-30-2025
