చిన్న వివరణ:కార్క్ లెదర్ ఓక్ బెరడు నుండి తీసుకోబడింది, ఇది ఒక వినూత్నమైన మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన లెదర్ ఫాబ్రిక్, ఇది తోలులాగా స్పర్శకు హాయిగా అనిపిస్తుంది.
ఉత్పత్తి నామం:కార్క్ లెదర్/కార్క్ ఫాబ్రిక్/కార్క్ షీట్
మూల దేశం:చైనా
సాంకేతిక మరియు భౌతిక లక్షణాలు:
- టచ్ ప్రో నాణ్యత మరియు ప్రత్యేక దృక్పథం.
- క్రూరత్వం లేనిది, PETA వర్తింపజేయబడింది, 100% జంతు రహిత శాకాహారి తోలు.
- నిర్వహించడం సులభం మరియు దీర్ఘకాలం ఉంటుంది.
- తోలులా మన్నికైనది, ఫాబ్రిక్లా బహుముఖంగా ఉంటుంది.
- జలనిరోధిత మరియు మరక నిరోధక.
- దుమ్ము, ధూళి మరియు గ్రీజు వికర్షకం.
- AZO-రహిత రంగు, రంగు మసకబారడం సమస్య లేదు
- హ్యాండ్బ్యాగులు, అప్హోల్స్టరీ, రీ-అప్హోల్స్టరీ, బూట్లు & చెప్పులు, దిండు కేసులు మరియు అపరిమిత ఇతర ఉపయోగాలపై విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
మెటీరియల్:కార్క్ లెదర్ షీట్లు + ఫాబ్రిక్ బ్యాకింగ్మద్దతు:PU ఫాక్స్ లెదర్ (0.6mm) లేదా TC ఫాబ్రిక్ (0.25mm, 63% కాటన్ 37% పాలిస్టర్), 100% కాటన్, లినెన్, రీసైకిల్ చేసిన TC ఫాబ్రిక్, సోయాబీన్ ఫాబ్రిక్, ఆర్గానిక్ కాటన్, టెన్సెల్ సిల్క్, వెదురు ఫాబ్రిక్. మా తయారీ ప్రక్రియ మాకు వివిధ బ్యాకింగ్లతో పని చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.నమూనా:భారీ రంగుల ఎంపిక వెడల్పు: 52″ మందం: 0.8-0.9mm(PU బ్యాకింగ్) లేదా 0.5mm(TC ఫాబ్రిక్ బ్యాకింగ్). యార్డ్ లేదా మీటర్ ద్వారా హోల్సేల్ కార్క్ ఫాబ్రిక్, రోల్కు 50గజాలు. పోటీ ధర, తక్కువ కనిష్ట, అనుకూలీకరించిన రంగులతో చైనాలో ఉన్న అసలు తయారీదారు నుండి నేరుగా
ఫాబ్రిక్ సపోర్ట్ బ్యాకింగ్తో కూడిన అధిక-నాణ్యత కార్క్ ఫాబ్రిక్. కార్క్ ఫాబ్రిక్ పర్యావరణ మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది. ఈ పదార్థం తోలు లేదా వినైల్కు అద్భుతమైన ప్రత్యామ్నాయం ఎందుకంటే ఇది స్థిరమైనది, ఉతికి లేక కడిగి శుభ్రం చేయదగినది, మరక నిరోధకమైనది, మన్నికైనది, యాంటీమైక్రోబయల్ మరియు హైపోఅలెర్జెనిక్.
కార్క్ ఫాబ్రిక్ యొక్క హ్యాండిల్ లెదర్ లేదా వినైల్ లాగానే ఉంటుంది. ఇది నాణ్యమైన లెదర్ లాగా అనిపిస్తుంది: ఇది మృదువైనది, మృదువైనది మరియు తేలికగా ఉంటుంది. ఇది గట్టిగా లేదా పెళుసుగా ఉండదు. కార్క్ ఫాబ్రిక్ అద్భుతంగా మరియు ప్రత్యేకంగా కనిపిస్తుంది. చేతితో తయారు చేసిన బ్యాగులు, వాలెట్లు, దుస్తులపై ఆకర్షణలు, క్రాఫ్ట్ ప్రాజెక్ట్లు, అప్లిక్, ఎంబ్రాయిడరీ, బూట్లు లేదా అప్హోల్స్టరీ చేయడానికి దీనిని ఉపయోగించండి.
మందం:0.8MM(PU బ్యాకింగ్), 0.4-0.5mm(TC ఫాబ్రిక్ బ్యాకింగ్)
వెడల్పు:52″
పొడవు:రోల్కు 100మీ.
చదరపు మీటరుకు బరువు:(గ్రా/మీ²):300గ్రా/㎡
కూర్పు ఉపరితల పొర (కార్క్), బ్యాకింగ్ (కాటన్/పాలిస్టర్/PET): ఉపరితలం (కార్క్), బ్యాకింగ్, పాలిస్టర్
సాంద్రత: (kg/m³):20°C వద్ద ASTM F1315 ప్రమాణాన్ని చేరుకుంటుంది విలువ:0.48g/㎝³
కార్క్ లెదర్ Tc క్లాత్ బేస్ మెటీరియల్ యొక్క సాంద్రత 0.85g/cm³ నుండి 1.00g/cm³ వరకు ఉంటుంది. ఈ పదార్థం అధిక సాంద్రత మరియు మంచి భౌతిక లక్షణాలతో, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం వద్ద నొక్కిన కలప ఫైబర్ మరియు జిగురుతో తయారు చేయబడిన అధిక సాంద్రత కలిగిన ఫైబర్బోర్డ్.
కార్క్ తోలుకు ముడి పదార్థం ప్రధానంగా మధ్యధరా నుండి వచ్చే కార్క్ ఓక్ చెట్టు బెరడు. కోత తర్వాత, కార్క్ను ఆరు నెలలు గాలిలో ఆరబెట్టి, ఆపై దాని స్థితిస్థాపకతను పెంచడానికి ఉడకబెట్టి ఆవిరి మీద ఉడికించాలి. వేడి మరియు పీడనం ద్వారా, కార్క్ బ్లాక్లుగా ఏర్పడుతుంది మరియు అప్లికేషన్ను బట్టి, సన్నని పొరలుగా కత్తిరించి తోలు లాంటి పదార్థాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
కార్క్ తోలు కింది లక్షణాలను కలిగి ఉంది:
తేలికపాటి ఆకృతి: కార్క్ తోలు మృదువైన స్పర్శ మరియు మంచి స్థితిస్థాపకతను కలిగి ఉంటుంది.
ఉష్ణ బదిలీ కానిది మరియు వాహకం కానిది: మంచి ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ మరియు ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
మన్నికైనది, ఒత్తిడి-నిరోధకత, దుస్తులు-నిరోధకత: దీర్ఘకాలిక ఉపయోగంలో స్థిరంగా ఉంటుంది.
ఆమ్ల నిరోధక, కీటకాల నిరోధక, నీటి నిరోధక, తేమ నిరోధక: తేమతో కూడిన వాతావరణాలలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలం.
ధ్వని శోషణ మరియు షాక్ శోషణ: ఇది మంచి ధ్వని శోషణ మరియు షాక్ శోషణ ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది, శబ్దం మరియు కంపనాలను తగ్గించాల్సిన సందర్భాలకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
రంగు: (సహజ లేదా వర్ణద్రవ్యం): సహజ రంగు
ఉపరితల ముగింపు: (షీర్, మ్యాట్, టెక్స్చర్డ్): మ్యాట్
కార్క్ లెదర్ అనేది సహజ కార్క్తో తయారు చేయబడిన ఒక ప్రత్యేక ఫాబ్రిక్, దీనిని తరచుగా సామాను లైనింగ్, అలంకరణ పదార్థాలు మొదలైన రంగాలలో ఉపయోగిస్తారు. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మూడు ప్రధాన లింకులుగా విభజించబడింది: ముడి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్, ప్రాసెసింగ్ మరియు మోల్డింగ్ మరియు ఉపరితల చికిత్స. ప్రతి లింక్ కఠినమైన సాంకేతిక ప్రమాణాలను కలిగి ఉంటుంది.
ముడి పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ దశ స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ వర్క్షాప్లో నిర్వహించబడుతుంది. కొనుగోలు చేసిన కార్క్ బెరడు మందం 4-6 మిమీ మరియు తేమ శాతం 8%-12% యొక్క సాంకేతిక సూచికలకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు బెరడు ఉపరితలంపై వార్మ్హోల్స్ లేదా పగుళ్లు ఉండకూడదు. బెరడు ఉపరితలంపై ఉన్న మలినాలను కడగడానికి మరియు తొలగించడానికి ఆపరేటర్ అధిక పీడన నీటి తుపాకీని ఉపయోగిస్తాడు మరియు నీటి ఉష్ణోగ్రత 40℃-50℃ మధ్య నియంత్రించబడుతుంది. శుభ్రం చేసిన బెరడును సహజంగా ఎండబెట్టే రాక్పై 72 గంటలు ఎండబెట్టాలి, ఈ కాలంలో ప్రతి 6 గంటలకు ఒకసారి తిప్పాలి.
ప్రాసెసింగ్ వర్క్షాప్ ఎండిన బెరడును 0.5-1 మి.మీ కణాలుగా చూర్ణం చేయడానికి CL-300 కార్క్ క్రషర్ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు పరికరాలు నడుస్తున్నప్పుడు వర్క్షాప్ ఉష్ణోగ్రత 25℃±2℃ వద్ద నిర్వహించబడుతుంది. పిండిచేసిన కార్క్ కణాలను 7:3 నిష్పత్తిలో నీటి ఆధారిత పాలియురేతేన్ అంటుకునే పదార్థంతో కలుపుతారు, మిక్సర్ వేగం 60 rpm వద్ద నియంత్రించబడుతుంది మరియు మిక్సింగ్ సమయం 30 నిమిషాల కంటే తక్కువ కాదు. మిశ్రమాన్ని డబుల్-రోల్ క్యాలెండర్ ద్వారా 0.8 mm మందపాటి ఉపరితలంలోకి నొక్కుతారు. క్యాలెండరింగ్ ఉష్ణోగ్రత 120℃-130℃కి సెట్ చేయబడింది మరియు లైన్ పీడనం 8-10kN/cm వద్ద నిర్వహించబడుతుంది.
ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ తుది ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరును నిర్ణయిస్తుంది. సబ్స్ట్రేట్ డిప్పింగ్ ట్యాంక్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు, ఆపరేటర్ డిప్పింగ్ లిక్విడ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత (ప్రధానంగా యాక్రిలిక్ రెసిన్) 50℃±1℃ వద్ద స్థిరంగా ఉందని మరియు డిప్పింగ్ సమయం 45 సెకన్ల వరకు ఖచ్చితంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవాలి. డ్రైయింగ్ బాక్స్ మూడు ఉష్ణోగ్రత జోన్లుగా విభజించబడింది: మొదటి విభాగం 80℃ ప్రీహీటింగ్, రెండవ విభాగం 110℃ షేపింగ్ మరియు మూడవ విభాగం 60℃ రీహ్యూమిడిఫికేషన్. కన్వేయర్ బెల్ట్ వేగం నిమిషానికి 2 మీటర్లకు సెట్ చేయబడింది. క్వాలిటీ ఇన్స్పెక్టర్ ప్రతి 15 నిమిషాలకు యాదృచ్ఛిక తనిఖీలను నిర్వహించడానికి XT-200 మందం గేజ్ను ఉపయోగిస్తాడు మరియు మందం టాలరెన్స్ ±0.05 మిమీ మించకూడదు.
నాణ్యత నియంత్రణ మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అంతటా నడుస్తుంది. ముడి పదార్థాలు గిడ్డంగిలోకి ప్రవేశించినప్పుడు, మా ఫ్యాక్టరీ అందించిన FSC అటవీ ధృవీకరణ పత్రాలను తనిఖీ చేయాలి మరియు ప్రతి బ్యాచ్ భారీ లోహ కంటెంట్ కోసం నమూనా చేయబడుతుంది. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, పరికరాల ఆపరేషన్ స్క్రీన్ ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన పారామితులను నిజ సమయంలో ప్రదర్శిస్తుంది మరియు సెట్ విలువ నుండి విచలనం 5% దాటినప్పుడు స్వయంచాలకంగా ఆపివేయబడుతుంది. పూర్తయిన ఉత్పత్తి తనిఖీలో మడత ఓర్పు పరీక్ష (పగుళ్లు లేకుండా 100,000 వంపులు) మరియు జ్వాల రిటార్డెన్సీ పరీక్ష (నిలువు బర్నింగ్ వేగం ≤100mm/min) వంటి 6 సూచికలు ఉంటాయి. ఇది QB/T 2769-2018 "కార్క్ ఉత్పత్తులు" పరిశ్రమ ప్రమాణాన్ని చేరుకున్నప్పుడు మాత్రమే దానిని గిడ్డంగిలో ఉంచవచ్చు.
పర్యావరణ పరిరక్షణ చర్యల పరంగా, ఉత్పత్తి వ్యర్థ జలాలను మూడు-దశల అవక్షేపణ ట్యాంక్లో శుద్ధి చేసి, pH విలువను 6-9 పరిధికి సర్దుబాటు చేయాలి మరియు విడుదలకు ముందు సస్పెండ్ చేయబడిన ఘనపదార్థాల సాంద్రత 50mg/L కంటే తక్కువగా ఉండాలి. అస్థిర కర్బన సమ్మేళనాల ఉద్గార సాంద్రత ≤80mg/m³ అని నిర్ధారించడానికి వ్యర్థ వాయువు శుద్ధి వ్యవస్థలో యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ శోషణ పరికరం అమర్చబడి ఉంటుంది. వ్యర్థ అవశేషాలను సేకరించి బయోమాస్ పవర్ ప్లాంట్కు ఇంధనంగా పంపుతారు మరియు సమగ్ర వినియోగ రేటు 98% కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
ఆపరేటింగ్ స్పెసిఫికేషన్ల ప్రకారం కార్మికులు డస్ట్ మాస్క్లు మరియు యాంటీ-కటింగ్ గ్లోవ్స్ ధరించాలి మరియు క్యాలెండర్ల వంటి అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరికరాల చుట్టూ ఇన్ఫ్రారెడ్ హెచ్చరిక ప్రాంతాలు ఏర్పాటు చేయబడ్డాయి. కొత్త ఉద్యోగులు తమ పోస్టులను చేపట్టే ముందు 20 గంటల భద్రతా శిక్షణను పూర్తి చేయాలి, "కార్క్ డస్ట్ పేలుడు నివారణ ఆపరేషన్ విధానాలు" మరియు "హాట్ ప్రెస్ ఎక్విప్మెంట్ ఎమర్జెన్సీ హ్యాండ్లింగ్ మాన్యువల్"పై దృష్టి సారిస్తారు. పరికరాల నిర్వహణ బృందం ప్రతి వారం ట్రాన్స్మిషన్ భాగాల లూబ్రికేషన్ను తనిఖీ చేస్తుంది మరియు ప్రతి సంవత్సరం క్యాలెండర్ యొక్క రోలర్ బేరింగ్లను భర్తీ చేస్తుంది.
రాపిడి నిరోధకత: (ఉదా., మార్టిండేల్ చక్రాలు): మార్టిండేల్ పరీక్షలో కార్క్ లెదర్ TC ఫాబ్రిక్ ఎన్నిసార్లు ధరిస్తారు అనేది వివిధ వినియోగ పరిస్థితులలో, వివిధ అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
పొడి వినియోగ పరిస్థితులలో, కార్క్ తోలు TC ఫాబ్రిక్ మార్టిండేల్ పరీక్షలో 10,000 సార్లు వరకు ధరిస్తారు.
తడి వినియోగ పరిస్థితులలో, కార్క్ తోలు TC ఫాబ్రిక్ మార్టిండేల్ పరీక్షలో 3,000 సార్లు వరకు ధరిస్తారు.
నీరు మరియు తేమ నిరోధకత: కార్క్ తోలు మంచి జలనిరోధక మరియు తేమ నిరోధక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. కార్క్ తోలును మధ్యధరా కార్క్ ఓక్ చెట్టు (క్వెర్కస్ సుబెర్) యొక్క బెరడు సారం నుండి తయారు చేస్తారు. బహుళ ప్రాసెసింగ్ దశల తర్వాత, ఇది తక్కువ బరువు, కుదింపు నిరోధకత, అగ్ని నిరోధక మరియు వేడి ఇన్సులేషన్ మరియు జలనిరోధక మరియు తేమ నిరోధక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. దీని నీటి శోషణ రేటు 0.1% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఎక్కువసేపు నీటిలో నానబెట్టినప్పటికీ ఇది వైకల్యం చెందదు.
UV నిరోధకత: (ఉదా., రంగు మసకబారడం/పగుళ్లు వచ్చే వరకు రేటింగ్ లేదా చక్రాలు):
కార్క్ తోలుకు UV రక్షణ ఉంటుంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కార్క్ తోలును గాలిలో ఎండబెట్టి, ఉడకబెట్టి, ఆవిరి మీద ఆవిరి చేస్తారు, ఇది కార్క్ తోలును అదనపు సాగేలా చేస్తుంది మరియు వేడి చేయడం మరియు ఒత్తిడి ద్వారా బ్లాక్లను ఏర్పరుస్తుంది. అదనంగా, కార్క్ తోలు మృదువైన ఆకృతి, స్థితిస్థాపకత, వేడి వాహకత లేనిది, వాహకత లేనిది, శ్వాస తీసుకోలేనిది, మన్నికైనది, ఒత్తిడి-నిరోధకత, దుస్తులు-నిరోధకత, ఆమ్ల-నిరోధకత, కీటకాల-నిరోధకత, నీటి-నిరోధకత మరియు తేమ-నిరోధకత వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది.
కార్క్ తోలుకు నిర్దిష్ట UV రక్షణ ఉన్నప్పటికీ, దాని నిర్దిష్ట ప్రభావం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు ఉపయోగం యొక్క నిర్దిష్ట దృశ్యాన్ని బట్టి మారవచ్చు. దాని UV రక్షణ సామర్థ్యాన్ని మరింత మెరుగుపరచడానికి, ఈ క్రింది చర్యలు తీసుకోవచ్చు:
అధిక-నాణ్యత గల పదార్థాలను ఎంచుకోండి: మెరుగైన UV రక్షణ కలిగిన కార్క్ తోలు పదార్థాలను ఉపయోగించండి.
ఉపరితల చికిత్స: కార్క్ తోలు ఉపరితలంపై వార్నిష్ లేదా వుడ్ వ్యాక్స్ ఆయిల్ వంటి యాంటీ-UV పూతను పూయడం వల్ల దాని UV రక్షణ ప్రభావాన్ని పెంచుతుంది.
మీకు UV రక్షణ కోసం అదనపు అవసరాలు ఉంటే, మేము దానిని మీ కోసం ప్రాసెస్ చేసి మెరుగుపరచడానికి ప్రయత్నిస్తాము.
శిలీంధ్రాలు మరియు బూజు నిరోధకత: (ఉదా., ASTM G21 లేదా ఇలాంటి ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది): కార్క్ తోలు కింది యాంటీ-ఫంగల్ మరియు యాంటీ-మోల్డ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది:
సహజ యాంటీ-మోల్డ్: కార్క్ తోలు బూజు, కీటకాలను పెంచదని లేదా మానవ అలెర్జీలకు కారణం కాదని నిరూపించబడింది.
తేమ నిరోధకం మరియు చొచ్చుకుపోకుండా నిరోధించడం: కార్క్ రెసిన్ మరియు లిగ్నిన్ భాగాలు ద్రవాలు చొచ్చుకుపోకుండా మరియు వాయువులు చొచ్చుకుపోకుండా నిరోధిస్తాయి, తద్వారా బూజు పెరుగుదలను నిరోధిస్తాయి.
బలమైన స్థిరత్వం: ఇది విస్తృత ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పరిధిని కలిగి ఉంటుంది (-60℃±80℃), తేమ మార్పులకు పగుళ్లు మరియు వార్ప్ చేయడం సులభం కాదు మరియు అచ్చు పెరుగుదలకు వాతావరణాన్ని మరింత తగ్గిస్తుంది.
సారాంశంలో, కార్క్ తోలు దాని పదార్థ లక్షణాల కారణంగా అద్భుతమైన యాంటీ ఫంగల్ మరియు యాంటీ-మోల్డ్ సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంది.
కార్క్ తోలు యొక్క యాంటీ ఫంగల్ మరియు యాంటీ బూజు పనితీరు అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలు ASTM D 4576-2008 మరియు ASTM G 21 లకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
అగ్ని నిరోధకత: (వర్గీకరణ): కార్క్ తోలు జ్వాల నిరోధక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. కార్క్ తోలుకు జ్వాల నిరోధక ప్రమాణం B2. కార్క్ తోలు కార్క్ చెట్టు బెరడు నుండి తయారవుతుంది, ఇందులో సహజ అగ్ని నిరోధక పదార్థాలు ఉంటాయి, కార్క్ తోలు సహజంగా జ్వాల నిరోధకంగా మారుతుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రతలు ఎదురైనప్పుడు, కార్క్ కణజాలం లోపల ఉన్న రంధ్రాలు మంట నుండి గాలిని వేరు చేస్తాయి, తద్వారా దహన అవకాశాన్ని తగ్గిస్తాయి. అదనంగా, కార్క్ తోలు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ప్రత్యేక జ్వాల నిరోధక చికిత్సకు లోనవుతుంది మరియు దాని జ్వాల నిరోధక లక్షణాలను మరింత పెంచడానికి రక్షణ పొరను ఏర్పరచడానికి జ్వాల నిరోధకాలు జోడించబడతాయి. కార్క్ తోలు యొక్క జ్వాల నిరోధక స్థాయిని B1 కి పెంచవచ్చు.
కార్క్ తోలు మండుతున్నప్పుడు తక్కువ వేడి విడుదల మరియు పొగ సాంద్రతను చూపుతుంది, ఎందుకంటే దానిలో ఉండే కొన్ని పదార్థాలు మండుతున్నప్పుడు ఎక్కువ శక్తిని విడుదల చేయడం సులభం కాదు, తద్వారా అగ్ని ప్రమాదం జరిగిన ప్రదేశంలో పొగ మరియు విష వాయువుల ఉత్పత్తి తగ్గుతుంది. ఈ లక్షణం కార్క్ తోలు అగ్నిలో బాగా పనిచేసేలా చేస్తుంది, కాల్చడం సులభం కాదు మరియు విష వాయువులను విడుదల చేయదు.
అందువల్ల, కార్క్ తోలు సహజ జ్వాల నిరోధక లక్షణాలను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, ప్రాసెసింగ్ ద్వారా దాని జ్వాల నిరోధక లక్షణాలను మరింత పెంచుతుంది, ఇది వివిధ అప్లికేషన్ దృశ్యాలలో బాగా పనిచేస్తుంది.
ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పరిధి: కార్క్ తోలు యొక్క ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పరిధి -30℃ నుండి 120℃ వరకు ఉంటుంది. ఈ ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో, కార్క్ తోలు వైకల్యం లేదా నష్టం లేకుండా స్థిరమైన పనితీరును కొనసాగించగలదు.
అదనంగా, కార్క్ తోలు ఇతర అద్భుతమైన భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలను కలిగి ఉంది. ఉదాహరణకు, ఇది అధిక UV నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, QUV పరీక్షలలో బాగా పని చేయగలదు మరియు తీవ్రమైన పరిస్థితుల్లో కూడా మంచి రంగు వ్యత్యాస పనితీరును నిర్వహించగలదు. జ్వాల నిరోధక భద్రత పరంగా, కార్క్ తోలు BS5852/GB8624 యొక్క అత్యున్నత స్థాయి జ్వాల నిరోధక పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించగలదు మరియు ఓపెన్ జ్వాలతో సంబంధం ఉన్న 12 సెకన్లలోపు స్వీయ-ఆరిపోతుంది. ఈ లక్షణాలు కార్క్ తోలు వాణిజ్య ప్రదేశాలు మరియు ఉన్నత స్థాయి నివాసాలలో బాగా పనిచేసేలా చేస్తాయి మరియు వివిధ తీవ్ర వాతావరణాలలో వినియోగ అవసరాలను తీర్చగలవు.
వశ్యత / సాగతీత: తన్యత బలం ASTM F152(B)GB/T 20671.7 విలువ: 1.5Mpa
పొడవు ASTM F152(B)GB/T 20671.7 కు అనుగుణంగా ఉంటుంది విలువ: 13%
ఉష్ణ వాహకత ASTM C177 కి అనుగుణంగా ఉంటుంది విలువ: 0.07W(M·K)
కార్క్ రేడియల్గా అమర్చబడిన అనేక ఫ్లాట్ కణాలతో కూడి ఉంటుంది. సెల్ కుహరం తరచుగా రెసిన్ మరియు టానిన్ సమ్మేళనాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు కణాలు గాలితో నిండి ఉంటాయి. అందువల్ల, కార్క్ తరచుగా తేలికైనది మరియు మృదువైనది, సాగేది, చొరబడనిది, రసాయనాల ద్వారా సులభంగా ప్రభావితం కాదు మరియు విద్యుత్, వేడి మరియు ధ్వని యొక్క పేలవమైన వాహకం. ఇది 14-వైపుల శరీరాల రూపంలో చనిపోయిన కణాలతో కూడి ఉంటుంది, ఇవి షట్కోణ ప్రిజమ్లలో రేడియల్గా అమర్చబడి ఉంటాయి. సాధారణ సెల్ వ్యాసం 30 మైక్రాన్లు మరియు సెల్ మందం 1 నుండి 2 మైక్రాన్లు. కణాల మధ్య నాళాలు ఉన్నాయి. రెండు ప్రక్కనే ఉన్న కణాల మధ్య విరామం 5 పొరలతో కూడి ఉంటుంది, వాటిలో రెండు పీచుతో ఉంటాయి, తరువాత రెండు కార్క్ పొరలు మరియు మధ్యలో ఒక చెక్క పొర ఉంటాయి. ప్రతి క్యూబిక్ సెంటీమీటర్లో 50 మిలియన్లకు పైగా కణాలు ఉన్నాయి. ఈ నిర్మాణం కార్క్ చర్మానికి చాలా మంచి స్థితిస్థాపకత, సీలింగ్, వేడి ఇన్సులేషన్, ధ్వని ఇన్సులేషన్, విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ మరియు ఘర్షణ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. అదనంగా, ఇది విషపూరితం కానిది, వాసన లేనిది, బరువులో తేలికైనది, స్పర్శకు మృదువైనది మరియు మంటలను పట్టుకోవడం సులభం కాదు. ఇప్పటివరకు, మానవ నిర్మిత ఉత్పత్తులు ఏవీ దీనికి సరిపోలలేదు. రసాయన లక్షణాల పరంగా, అనేక హైడ్రాక్సీ కొవ్వు ఆమ్లాలు మరియు ఫినోలిక్ ఆమ్లాల ద్వారా ఏర్పడిన ఈస్టర్ మిశ్రమం కార్క్ యొక్క లక్షణమైన భాగం, దీనిని సమిష్టిగా కార్క్ రెసిన్ అని పిలుస్తారు.
ఈ రకమైన పదార్ధం క్షయం మరియు రసాయన కోతకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది నీరు, గ్రీజు, గ్యాసోలిన్, సేంద్రీయ ఆమ్లాలు, లవణాలు, ఎస్టర్లు మొదలైన వాటిపై రసాయన ప్రభావాన్ని చూపదు, సాంద్రీకృత నైట్రిక్ ఆమ్లం, సాంద్రీకృత సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం, క్లోరిన్, అయోడిన్ మొదలైనవి తప్ప. ఇది బాటిల్ స్టాపర్లను తయారు చేయడం, శీతలీకరణ పరికరాల కోసం ఇన్సులేషన్ పొరలు, లైఫ్ బోయ్లు, సౌండ్ ఇన్సులేషన్ బోర్డులు మొదలైన విస్తృత శ్రేణి ఉపయోగాలను కలిగి ఉంది.
కార్క్ బ్యాకింగ్ కు అతుక్కోవడం: కార్క్ మరియు వస్త్రం యొక్క అతుక్కోవడం పనితీరు అంటుకునే ఎంపిక, నిర్మాణ ప్రక్రియ మరియు వాస్తవ అప్లికేషన్ దృశ్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
1. ‘అంటుకునే ఎంపిక మరియు సంశ్లేషణ పనితీరు’
హాట్ మెల్ట్ అంటుకునే పదార్థం: కార్క్ మరియు వస్త్రాన్ని బంధించడానికి అనుకూలం, వేగవంతమైన క్యూరింగ్ మరియు అధిక బంధన బలం వంటి లక్షణాలతో, ముఖ్యంగా తక్షణ స్థిరీకరణ అవసరమయ్యే దృశ్యాలకు అనుకూలం. హాట్ మెల్ట్ అంటుకునే పదార్థం కలప మరియు వస్త్రాలు రెండింటికీ మంచి అంటుకునే లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, అయితే ఫాబ్రిక్ కాలిన గాయాలను నివారించడానికి ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణపై శ్రద్ధ వహించాలి.
వైట్ లేటెక్స్: పర్యావరణ అనుకూలమైనది మరియు ఆపరేట్ చేయడం సులభం, ఇంటి DIY ప్రాజెక్టులకు అనుకూలం. ఎండబెట్టిన తర్వాత, అంటుకునే పదార్థం గట్టిగా ఉంటుంది, కానీ ఎక్కువసేపు నొక్కడం మరియు క్యూరింగ్ సమయం అవసరం (24 గంటల కంటే ఎక్కువ సమయం సిఫార్సు చేయబడింది).
ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ అంటుకునేవి (కార్క్ టేప్ కోసం ఉపయోగించే ప్రత్యేక జిగురు వంటివి): పారిశ్రామిక దృశ్యాలకు, బలమైన సంశ్లేషణ మరియు అనుకూలమైన ఆపరేషన్కు అనుకూలం, నేరుగా చుట్టి అతికించవచ్చు మరియు అద్భుతమైన యాంటీ-స్లిప్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
2. అథెషన్ టెస్ట్ ఇండికేటర్లు
పీల్ బలం: కార్క్ మరియు వస్త్రం కలయిక విభజన శక్తిని తట్టుకోవాలి. అధిక-స్నిగ్ధత అంటుకునే (హాట్ మెల్ట్ అంటుకునే లేదా ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ అంటుకునే వంటివి) ఉపయోగించినట్లయితే, పీల్ బలం సాధారణంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
షీర్ స్ట్రెంత్: బంధన భాగం పార్శ్వ బలానికి (సోల్ మరియు కార్క్ ప్యాడ్ వంటివి) గురైతే, షీర్ స్ట్రెంత్ని పరీక్షించాల్సి ఉంటుంది. కార్క్ యొక్క పోరస్ నిర్మాణం జిగురు చొచ్చుకుపోవడాన్ని ప్రభావితం చేయవచ్చు, కాబట్టి మంచి పారగమ్యత కలిగిన జిగురును ఎంచుకోవాలి.
మన్నిక: కార్క్ యొక్క స్థితిస్థాపకత దీర్ఘకాలిక డైనమిక్ లోడ్ కింద జిగురు పొర అలసిపోవడానికి కారణం కావచ్చు. మన్నికను మెరుగుపరచడానికి క్యూరింగ్ సమయాన్ని పెంచడం లేదా మెరుగైన జిగురును ఉపయోగించడం మంచిది.
3. నిర్మాణ జాగ్రత్తలు
ఉపరితల చికిత్స: కార్క్ ఉపరితలం శుభ్రంగా మరియు దుమ్ము రహితంగా ఉండాలి (తడి గుడ్డతో తుడవవచ్చు), మరియు జిగురు చొరబాటు ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి గుడ్డ అడుగు భాగం పొడిగా మరియు చదునుగా ఉండాలి.
కంప్రెషన్ మరియు క్యూరింగ్: బంధం తర్వాత, కనీసం 30 నిమిషాల పాటు ఒత్తిడిని (బరువైన వస్తువులు లేదా క్లాంప్లు వంటివి) వర్తింపజేయాలి మరియు పూర్తిగా క్యూరింగ్ అయ్యేలా చూసుకోవాలి (24 గంటల కంటే ఎక్కువ).
పర్యావరణ అనుకూలత: కార్క్ తేమ వల్ల సులభంగా ప్రభావితమవుతుంది మరియు ఉతకడం వల్ల గుడ్డ అడుగు భాగం రాలిపోవచ్చు. తేమతో కూడిన వాతావరణాల కోసం జలనిరోధక జిగురు (పాలియురేతేన్ జిగురు వంటివి) ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
4. ప్రాక్టికల్ అప్లికేషన్ సూచనలు గృహ అలంకరణ: పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు బలాన్ని సమతుల్యం చేయడానికి తెల్లటి రబ్బరు పాలు లేదా వేడి మెల్ట్ జిగురును సిఫార్సు చేస్తారు.
పారిశ్రామిక వినియోగం (యాంటీ-స్లిప్ మ్యాట్స్, గైడ్ రోలర్ కోటింగ్ వంటివి): ప్రెజర్-సెన్సిటివ్ అంటుకునే కార్క్ టేప్కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది, ఇది సమర్థవంతమైనది మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది. అధిక-లోడ్ దృశ్యం: తన్యత/కోత బలాన్ని పరీక్షించాల్సిన అవసరం ఉంది మరియు అవసరమైతే ప్రొఫెషనల్ బాండింగ్ సొల్యూషన్లను సంప్రదించాలి. సారాంశంలో, కార్క్ మరియు ఫాబ్రిక్ మధ్య సంశ్లేషణను సహేతుకమైన జిగురు ఎంపిక మరియు ప్రామాణిక నిర్మాణం ద్వారా సాధించవచ్చు, దీనిని వినియోగ దృశ్యంతో కలిపి మూల్యాంకనం చేయాలి.
పర్యావరణ సమాచారం
సర్టిఫికేషన్లు: (ఉదా., FSC, OEKO-TEX, REACH): దయచేసి అటాచ్మెంట్ను తనిఖీ చేయండి.
ఉపయోగించిన బైండర్ / అంటుకునే రకం: (ఉదా., నీటి ఆధారిత, ఫార్మాల్డిహైడ్ లేనిది):
నీటి ఆధారిత, ఫార్మాల్డిహైడ్ లేనిది
పునర్వినియోగించదగినది / జీవఅధోకరణం చెందగలది: పునర్వినియోగించదగినది
అప్లికేషన్లు
ఫ్యాషన్: బ్యాగులు, పర్సులు, బెల్టులు, బూట్లు
ఇంటీరియర్ డిజైన్: వాల్ ప్యానెల్స్, ఫర్నిచర్, అప్హోల్స్టరీ
ఉపకరణాలు: కేసులు, కవర్లు, అలంకరణలు
ఇతర: పారిశ్రామిక భాగాలు
నిర్వహణ మరియు సంరక్షణ సూచనలు
శుభ్రపరచడం: (ఉదా., తడిగా ఉన్న వస్త్రంతో తుడవండి, బలమైన డిటర్జెంట్లు వాడకుండా ఉండండి)
కార్క్ తోలును తేలికపాటి డిటర్జెంట్ మరియు మృదువైన వస్త్రాన్ని ఉపయోగించి శుభ్రం చేయవచ్చు.
కార్క్ తోలు ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరిచేటప్పుడు ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం. తేలికపాటి డిటర్జెంట్ వాడటం చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే బలమైన ఆమ్లం లేదా ఆల్కలీన్ డిటర్జెంట్లు కార్క్ను తుప్పు పట్టేలా చేస్తాయి, దీని వలన దాని ఉపరితలం గరుకుగా లేదా రంగు మారవచ్చు. pH-తటస్థ డిటర్జెంట్ను ఎంచుకోవడం వలన కార్క్ యొక్క సహజ రంగు మరియు ఆకృతిని కాపాడుతూ ఈ సమస్యను సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు.
శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలో, మృదువైన వస్త్రం లేదా స్పాంజిని ఉపయోగించడం చాలా ముఖ్యం. గట్టి బ్రష్లు లేదా వస్త్రాలు కలప ఉపరితలంపై గీతలు పడి గుర్తులను వదిలివేయవచ్చు. మృదువైన వస్త్రం కలపకు నష్టం కలిగించకుండా ఉపరితల మురికిని సున్నితంగా తుడిచివేయగలదు. అదే సమయంలో, కార్క్ తోలు ఉపరితలం యొక్క ఆకృతి వెంట శుభ్రపరచడం చేయాలి, ఇది కార్క్ తోలు ఉపరితలంపై ఉన్న నమూనాకు నష్టాన్ని తగ్గించేటప్పుడు మురికిని మరింత సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుంది.
శుభ్రపరిచిన తర్వాత, కార్క్ తోలు ఉపరితలాన్ని శుభ్రమైన మృదువైన గుడ్డతో సకాలంలో ఆరబెట్టడం కూడా ఒక ముఖ్యమైన దశ. కార్క్ తోలు ఉపరితలం పూర్తిగా పొడిగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడం వల్ల దాని జీవితకాలం పొడిగించబడుతుంది మరియు దాని అందాన్ని కాపాడుతుంది.
సాధారణంగా, కార్క్ తోలును శుభ్రం చేయడం సంక్లిష్టంగా లేదు, కానీ సరైన డిటర్జెంట్ మరియు సాధనాలను ఎంచుకోవడంపై శ్రద్ధ వహించడం అవసరం, అలాగే సరైన శుభ్రపరిచే పద్ధతిని ఎంచుకోవడం అవసరం. తేలికపాటి డిటర్జెంట్, మృదువైన గుడ్డను ఉపయోగించి మరియు కలప యొక్క రేణువు వెంట శుభ్రం చేయడం ద్వారా, కార్క్ తోలు ఉపరితలం శుభ్రం చేసిన తర్వాత పొడిగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడం ద్వారా మీరు మీ కార్క్ను శుభ్రంగా మరియు అందంగా ఉంచుకోవచ్చు.
సిఫార్సు చేయబడిన క్లీనింగ్ ఏజెంట్లు: (ఉదా., pH-న్యూట్రల్ సబ్బు ద్రావణం, తేలికపాటి డిటర్జెంట్, ద్రావకాలను నివారించండి): తేలికపాటి, రాపిడి లేని క్లీనర్ను ఎంచుకోండి. బ్లీచ్ లేదా ఇతర కఠినమైన రసాయనాలను కలిగి ఉన్న క్లీనర్లను నివారించండి, ఎందుకంటే ఇవి కార్క్ తోలును దెబ్బతీస్తాయి. మొక్కల ఆధారిత క్లీనర్లు సాధారణంగా సున్నితంగా ఉంటాయి మరియు కార్క్ తోలును దెబ్బతీయవు.
నిల్వ పరిస్థితులు: (ఉదా., పొడి ప్రాంతం, ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతిని నివారించండి): కార్క్ తోలు కోసం నిల్వ పర్యావరణ అవసరాలు ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటాయి:
పొడి మరియు వెంటిలేషన్: కార్క్ తోలును పొడి మరియు వెంటిలేషన్ వాతావరణంలో నిల్వ చేయాలి, తడి మరియు తేమతో కూడిన వాతావరణాలను నివారించాలి.
కాంతికి దూరంగా నిల్వ చేయండి: కార్క్ తోలును ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతికి దూరంగా ఉంచాలి. దాని అసలు రంగు మరియు ఆకృతిని కాపాడుకోవడానికి ఆదర్శవంతమైన నిల్వ వాతావరణం వెంటిలేషన్ కానీ కాంతికి దూరంగా ఉండాలి.
అగ్ని భద్రత: నిల్వ చేసేటప్పుడు అగ్ని వనరులకు దూరంగా ఉంచండి మరియు నిల్వ చేసే ప్రదేశంలో ప్రభావవంతమైన అగ్ని నిరోధక పరికరాలు మరియు అగ్ని భద్రతా చర్యలు ఉండేలా చూసుకోండి.
రసాయనాలతో సంబంధాన్ని నివారించండి: నిల్వ చేసేటప్పుడు లేదా ఉపయోగించేటప్పుడు, కార్క్ తోలు దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి రసాయనాలతో, ముఖ్యంగా బలమైన ఆమ్లాలు మరియు క్షారాలు వంటి తినివేయు పదార్థాలతో సంబంధాన్ని నివారించాలి.
క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ మరియు నిర్వహణ: కార్క్ ఫాబ్రిక్ల నిల్వ వాతావరణాన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి, అవి ఆదర్శ స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి మరియు నష్టాన్ని కలిగించే ఏవైనా కారకాలను సకాలంలో పరిష్కరించండి. అదనంగా, బలమైన ప్రభావం మరియు దాని సమగ్రతను కాపాడుకోవడానికి జాగ్రత్తగా నిర్వహించండి మరియు రవాణా చేయండి.
ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు: (ఉదా., కత్తిరించడం, అతికించడం, కుట్టడం)
స్ప్లైసింగ్
కట్టింగ్
గ్లూయింగ్
కుట్టుపని
లాజిస్టిక్స్ మరియు మన్నిక
లాజిస్టిక్స్ మరియు రవాణా:
జలనిరోధక మరియు తేమ నిరోధక: ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్
అంచు మరియు మూల రక్షణ: పెర్ల్ కాటన్ లేదా బబుల్ ఫిల్మ్
స్థిరమైన ప్యాకేజింగ్: జలనిరోధిత మరియు స్క్రాచ్-రెసిస్టెంట్ నేసిన బ్యాగ్
పదార్థాల పైన బరువైన వస్తువులను పేర్చకుండా ఉండండి మరియు ఉంచకుండా ఉండండి: రవాణా చేసేటప్పుడు, వాటిని విడిగా పేర్చాలి లేదా తేలికైన వస్తువులతో ఉంచాలి, తద్వారా అవి పిండడం మరియు వైకల్యం చెందకుండా ఉంటాయి మరియు పైన ఉంచాలి.
ప్యాకేజింగ్: (ఉదా. రోల్స్, షీట్లు): రోల్స్
రవాణా మరియు నిల్వ పరిస్థితులు: (ఉదా. గరిష్ట తేమ, ఉష్ణోగ్రత) కార్క్ వస్త్రాలను ఈ క్రింది పరిస్థితులను దృష్టిలో ఉంచుకుని నిల్వ చేయాలి:
ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ నియంత్రణ: ఆదర్శ పరిస్థితులలో, నిల్వ వాతావరణం 5 మరియు 30°C మధ్య ఉండాలి మరియు తేమ 80% కంటే తక్కువగా ఉండాలి.
కాంతిని నివారించండి: ఎక్కువసేపు బలమైన కాంతికి గురికాకుండా ఉండండి
తేమ మరియు జలనిరోధకత: నిల్వ వాతావరణం పొడిగా ఉంచాలి మరియు ఫాబ్రిక్ వర్షం మరియు మంచుతో తడిసిపోకుండా నిరోధించాలి. తేమ చొచ్చుకుపోకుండా ఉండటానికి ప్యాకేజింగ్ బాగుందని నిర్ధారించుకోండి.
వెంటిలేషన్: గాలి ప్రసరణను ప్రోత్సహించడానికి మరియు తేమ సంభావ్యతను తగ్గించడానికి నిల్వ వాతావరణం బాగా వెంటిలేషన్ చేయబడాలి.
రసాయనాలను నివారించండి: కార్క్ వస్త్రాలను ద్రావకాలు, గ్రీజులు, ఆమ్లాలు, క్షారాలు మొదలైన హానికరమైన పదార్థాలతో నిల్వ చేయకూడదు. రసాయన ప్రతిచర్యలు ఫాబ్రిక్కు నష్టం కలిగించకుండా లేదా చెడిపోకుండా నిరోధించడానికి వీటిని నిల్వ చేయకూడదు.
తెగుళ్లు మరియు ఎలుకల నివారణ: తెగుళ్లు మరియు ఎలుకలను నివారించడానికి చర్యలు తీసుకోండి, ఎందుకంటే అవి ఫాబ్రిక్కు నిర్మాణాత్మక నష్టాన్ని కలిగిస్తాయి.
క్రమం తప్పకుండా తనిఖీలు: నిల్వలో ఉన్నా లేదా రవాణా సమయంలో అయినా, ఏవైనా సంభావ్య నష్ట సమస్యలను సకాలంలో గుర్తించి వాటిని పరిష్కరించడానికి ఫాబ్రిక్ స్థితిని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి.
షెల్ఫ్ లైఫ్: (ఉదా., సిఫార్సు చేయబడిన నిల్వ పరిస్థితులలో 24 నెలలు):
కార్క్ తోలు దశాబ్దాలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కాలం ఉంటుంది.
కార్క్ తోలు దీర్ఘకాల జీవితకాలం కలిగి ఉంటుంది మరియు దశాబ్దాలు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కాలం ఉంటుంది. నిర్దిష్ట షెల్ఫ్ జీవితం కార్క్ నాణ్యత, చికిత్స పద్ధతి మరియు నిల్వ వాతావరణంతో సహా అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
కార్క్ తోలు యొక్క నాణ్యత దాని షెల్ఫ్ జీవితాన్ని నిర్ణయించే ప్రాథమిక అంశం. అధిక-నాణ్యత కార్క్ తోలులో ఎక్కువ సహజ ఫైబర్స్ మరియు తేమ ఉంటాయి, ఇవి కార్క్ యొక్క వశ్యత మరియు మన్నికను నిర్వహించడానికి సహాయపడతాయి. సరైన చికిత్స మరియు ఎండబెట్టడం తర్వాత, ఈ అధిక-నాణ్యత కార్క్ తోలు దాని భౌతిక లక్షణాలను ఎక్కువ కాలం కొనసాగించగలదు మరియు కుళ్ళిపోవడం, వైకల్యం లేదా పగుళ్లు ద్వారా సులభంగా ప్రభావితం కాదు.
నిల్వ వాతావరణం కూడా ముఖ్యం. కార్క్ తోలును పొడి, వెంటిలేషన్ మరియు చీకటి వాతావరణంలో నిల్వ చేయాలి. తేమ లేదా తేమతో కూడిన వాతావరణాలు కార్క్ తోలు కుళ్ళిపోవడానికి లేదా బూజు పట్టడానికి కారణం కావచ్చు, అయితే సూర్యరశ్మికి ఎక్కువగా గురికావడం వల్ల దాని రంగు మసకబారవచ్చు లేదా ఆకృతి మారవచ్చు. సరైన ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ నియంత్రణ కార్క్ తోలు యొక్క జీవితకాలాన్ని పొడిగించడంలో సహాయపడుతుంది.
అదనంగా, చికిత్సా పద్ధతి కార్క్ తోలు యొక్క షెల్ఫ్ జీవితాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి సమయంలో తగిన చర్యలు తీసుకోవడం, క్షయం నిరోధించే దాని సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి సంరక్షణకారులను ఉపయోగించడం మరియు దాని మన్నిక మరియు సౌందర్యాన్ని పెంచడానికి తగిన ఉపరితల చికిత్సలను వర్తింపజేయడం వంటివి కార్క్ తోలు సంరక్షణను మెరుగుపరుస్తాయి.
మొత్తంమీద, కార్క్ లెదర్ అనేది చాలా మన్నికైన సహజ పదార్థం, దీనిని సరిగ్గా నిల్వ చేసి ప్రతికూల పర్యావరణ కారకాల నుండి రక్షించినట్లయితే చాలా కాలం పాటు భద్రపరచవచ్చు. ఫర్నిచర్, ఫ్లోరింగ్, అప్హోల్స్టరీ, ఇంటీరియర్ డెకరేషన్ లేదా ఇతర ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించినా, కార్క్ లెదర్ అనేది మన్నికైన ఎంపిక.
ఉపయోగంలో అంచనా వేసిన మన్నిక: (ఉదాహరణకు, ప్రామాణిక వినియోగ పరిస్థితులలో కనీసం 3 సంవత్సరాలు): కార్క్ బట్టలు సాధారణంగా ప్రామాణిక వినియోగ పరిస్థితులలో 30 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ లేదా 50 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ కాలం ఉంటాయి. కార్క్ బట్టలు అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధక మరియు మన్నికను కలిగి ఉంటాయి, ఇది వాటిని వివిధ రకాల అనువర్తనాల్లో బాగా పని చేస్తుంది.
కార్క్ బట్టలు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉండటానికి ప్రధాన కారణాలు ఈ క్రింది వాటిని కలిగి ఉన్నాయి:
తుప్పు నిరోధక పనితీరు: కార్క్లో కలప ఫైబర్లు ఉండవు, దీని వలన కుళ్ళిపోవడం మరియు కీటకాలు తక్కువగా ఉంటాయి. కార్క్ ఫ్లోరింగ్, కార్క్ వాల్ ప్యానెల్లు మరియు కార్క్ స్టాపర్లు వంటి కార్క్ ఉత్పత్తులను సాధారణంగా ఉత్పత్తి స్థిరత్వం మరియు నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఉపయోగించే ముందు ఒక సంవత్సరం పాటు బహిరంగ ప్రదేశంలో పాతబడి ఉంచాలి.
మన్నిక: కార్క్ బట్టలు ప్రామాణిక ఉపయోగ పరిస్థితులలో, ముఖ్యంగా బహిరంగ వాతావరణాలలో బాగా పనిచేస్తాయి. ఉదాహరణకు, వైన్ కార్క్లు వందల సంవత్సరాలు వైన్తో సంబంధం తర్వాత కూడా మారవు, ఇది దాని అద్భుతమైన మన్నికను చూపుతుంది.
రోజువారీ నిర్వహణ: సరైన రోజువారీ నిర్వహణ కార్క్ ఫాబ్రిక్ల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు. సరిగ్గా నిర్వహించబడితే, కార్క్ ఫ్లోర్ల సేవా జీవితాన్ని 50 సంవత్సరాలకు పైగా పొడిగించవచ్చు.
అందువల్ల, ప్రామాణిక ఉపయోగ పరిస్థితులలో కార్క్ ఫాబ్రిక్ల సేవా జీవితం సాధారణంగా 30 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు 50 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువగా కూడా చేరుకోవచ్చు. నిర్దిష్ట జీవితకాలం వినియోగ వాతావరణం మరియు రోజువారీ నిర్వహణ ద్వారా కూడా ప్రభావితమవుతుంది.
ఉపయోగ వారంటీ: (ఉదా., సరైన ఉపయోగంలో పదార్థ లోపాలను కవర్ చేసే 1 సంవత్సరం వారంటీ)
సరైన ఉపయోగం విషయంలో, కార్క్ తోలు ఉత్పత్తి నాణ్యత సమస్యలను కలిగి ఉంటుంది మరియు అమ్మకాల తర్వాత 1 సంవత్సరం హామీని పొందవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-12-2025
